中山港口废旧自动喷涂线回收联系方式

前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

在涂装生产线这一工席，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。

涂装线固化工序生产管理这一工席应注意的事项有:喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因演喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。

重力式喷枪的上部有涂料罐，用重力将涂料输送到喷枪，根据涂料罐的相对喷枪轴线的位置，可以分为侧面式和式。在操作过程中，型号限制了喷枪的倾斜，而侧面型号可以使操作者在不同的位置停止喷涂，而涂料罐仍然垂直。侧面型的缺点是涂料罐尺寸小，一般为400ml，消耗效率低。但是重力型的优点是涂料浪费极少。清洗非常方便，溶剂消耗少。

喷粉生产线的铝材表面通常存在一层较薄的自然氧化层，在铬化之前清除干净，在此工序中需要加入抑制剂防止清洁的铝材表面被氧化。碱蚀温度宜控制在50～70℃，碱蚀时间控制在7～8min。

什么是流挂？涂层上有流挂痕迹的现象称为流挂。它主要出现在垂直表面或棱角上。通常出现在垂直表面的是垂直的窗帘流挂，出现在边缘的是泪痕。如果涂层太厚或油漆太薄，就会出现流挂。简言之，流挂悬挂的出现是因为厚度超过了涂层抗流挂悬挂的极限。喷涂流挂问题的原因有很多——从涂层原材料、水性涂层配方、水性涂层的应用等各个阶段都有明显的影响。由于环境不稳定和人工操作的异常，往往更容易引起各种涂层问题。