惠州龙门县灌胶机回收价格

胶阀滴漏

　　此种情形经常发生予胶阀关毕以后.

　　95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.

　　太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.

　　锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅.

　　液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.

目前国内台式机器人的主要缺点

　　1，机台内部散热系统不是很好

　　2，时常会出现死机现象

　　3，LCD反黑，会出现乱码

　　4，机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件

　　5，静电处理不够理想（有大量的静电产生）

　　6，三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差

　　7，Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿

　　导致信号一直输出出现漏胶现象

　　8，CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况

　　9,机台的负载承受能力比较弱

　　10,驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插)

目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的，当然现在也有不用气压控制的，而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的，通过调节泵的转速来调节出胶量的大小，目前市场上计量泵主要有：齿轮泵（主要用于无填料的胶水），螺杆泵（主要用于有填料的胶水，耐磨损），柱塞泵（又叫陶瓷泵，超耐磨损，但价格很贵），所以在选择灌胶机的时候，大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵合适，锐诚自动化会根据客户的实际要求为客户推荐物美的设备。

自动灌胶机的优点：

1.自动化的移动平台，胶水的混合配胶出胶，与传统的灌胶工艺相比较度高，自动化程度高；

2.同时设备还采用了计算机编程控制，智能化程度高，采用触摸式中文操作界面，简单易操作。可储存30组灌胶参数，相同工件无需重新设定；

3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;

4.自动灌胶机可以很好的节省人工，一台设备可达传统5-6个人的产量;

5.自动灌胶机可进行按需配比，实现边混合边灌胶，较大程度上节约胶水;

6.双料桶设计，A胶和B胶分开储料，胶水长时间放置不发生固化。采用动态或静态混合，混合均匀、充分。

自动灌胶机的设备性能;

1.设备用途：可以适合多种胶水，多种吐出量的自由吐出，胶水吐出比率，吐出量、吐出速度都可由触摸屏自由设定；

2.采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵，可进行稳定的计量吐出；

3.当胶水含有较硬的填料时，采用泵，长期使用不影响吐出精度及比率；

4.选用动态混合时，采用新型混合器，多层搅拌桨强制混合，混合均匀；

5.采用双伺服驱动，A剂泵和B剂泵分别由一个伺服电机驱动，并预留信号接口，可与机械手等自动化设备直接连接；

半自动灌胶设备，可设定手动和脚踏两种模式，可定量出胶，每次出胶量一致，操作简单，并具有真空回吸功能可调节负压至0.6公斤，以浓度较低的胶水不会产生滴漏现象，亦可防止浓度较高的胶水出现拉丝现象。可注滴的液体包括快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、SMT红胶、黄胶、银胶、矽胶、环氧树脂、螺丝锁紧胶、润滑油、助焊剂。

真空灌胶机是在真空的环境下进行灌胶的一种设备，与普通形式的灌胶机相比较大的区别在于抽真空方面，会直接影响产品的品质，主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等，同时设备具有良好的可循环工作能力，提高了生产效率。
真空灌胶机大致有两类，一类要求不高，只需对原料真空脱泡即可；另一类要求较高的，即要对原料真空脱泡，还要求灌注环境也要真空。真空灌胶机的应用行业非常广泛，主要的有对绝缘要求很高，产品不能有气泡的电子电器行业，如电子产品灌封，电容电感灌注，互感器变压器线圈灌注等。
灌胶机的另一个组成部分:驱动装置。驱动机构一般分为四种:液压驱动、气动驱动、电气驱动和机械驱动。其中，仅电动和气动驱动用胶量相对较少，气源方便，维修方便，成本低的优势使其具有较大的市场份额。后是控制系统。