东莞沙田镇正规烤漆生产线回收报价

检查喷粉线设备的喷涂气压是否正常，确保过滤系统清洁，检查空气压缩机和油水分离器，保持油漆软管清洁，粉末喷涂线设备的喷涂软管和油漆混合罐应存放在清洁的地方，除了用防尘布除尘外，喷涂前的其他所有工序都应在喷漆室外完成，开门时启动喷涂时的空气循环系统产生正压，以室外灰尘无法进入室内烘烤时，将喷粉线设备喷漆室内的易燃物品带出室外。

选择烤漆时，不要被临时表面的亮度所迷惑。当你体验过使用低档烤漆的时候，你会发现颜色可能会在短时间内发生变化，光泽会在油烟的污染下逐渐消失。烤漆表面采用进口漆（三底、三面、两面）高温喷涂八遍，即喷涂完漆后，在烘干室内加热烘干，对基材进行处理。缺点是技术水平高，废品率高，所以价格居高不下。

自动喷涂线的七个组成部分主要包括：预处理设备、粉末喷涂系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电气控制系统、悬挂输送链等。预处理设备喷雾多工位预处理装置是一种常用的表面处理设备。其原理是利用机械冲刷加速化学反应，完成除油、磷化、水洗等过程。钢件喷雾预处理的典型工艺有：预脱脂、脱脂、水洗、表面处理、磷化、水洗、纯水水洗。预处理也可采用抛丸机，适用于结构简单、腐蚀严重、无油或少油的钢件。而且没有水污染。

烘炉是涂装生产线的重要设备之一，其温度均匀性是涂装质量的重要指标。烘炉的加热方式包括辐射、热风循环和辐射+热风循环。按生产方案可分为单室式和贯通式，设备形式有直通式和桥架式。热风循环炉具有良好的隔热性，炉内温度均匀，热损失少。经测试，炉内温差小于±3oc，达到国家同类产品的性能指标。

涂装和自动喷涂线的电气控制包括集中控制和单列车控制。集中控制可以采用可编程控制器（PLC）控制主机，并根据编制的控制程序自动控制各个过程，进行数据采集和监控报警。单列控制是涂装生产线中很常用的控制方法。每个过程在一行中控制。电控箱（柜）设置在设备附近，成本低，操作直观，维护方便。

悬浮输送机是工业装配线和自动喷涂线的输送系统。l=10-14m的货架及异型路灯合金钢管自动喷涂线采用堆积悬挂输送机。工件吊在吊架上（负载500-600kg），进出道岔平顺，道岔按工单电气控制开闭，以满足工件在各加工站的自动传输，在强冷室和下部区域并行冷却，并在强冷却区设置吊架识别和牵引报警停机装置。