胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后.
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.
太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.
锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅.
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.
UV胶 ( 紫外线固化胶 )
确定使用黑色的管路.
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定.
目前国内台式机器人的主要缺点
1,机台内部散热系统不是很好
2,时常会出现死机现象
3,LCD反黑,会出现乱码
4,机台出现位置偏差(运行一段时间后会出现此状况)与实际工件
5,静电处理不够理想(有大量的静电产生)
6,三轴运行速度比较缓慢,与厂家实际要求的速度有差
7,Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿
导致信号一直输出出现漏胶现象
8,CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况
9,机台的负载承受能力比较弱
10,驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插)
相对来说,灌胶机的小出胶量要大于点胶机,而且灌胶机的出胶量大能达到十几到二十几克每秒,而点胶机的出胶量较小,有的点胶机小的出胶量能够达到0.001g。3.点胶精度不同:相对来说点胶机的点胶精度要灌胶机的点胶精度。
自动灌胶机的设备性能;
1.设备用途:可以适合多种胶水,多种吐出量的自由吐出,胶水吐出比率,吐出量、吐出速度都可由触摸屏自由设定;
2.采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵,可进行稳定的计量吐出;
3.当胶水含有较硬的填料时,采用泵,长期使用不影响吐出精度及比率;
4.选用动态混合时,采用新型混合器,多层搅拌桨强制混合,混合均匀;
5.采用双伺服驱动,A剂泵和B剂泵分别由一个伺服电机驱动,并预留信号接口,可与机械手等自动化设备直接连接;
螺纹灌胶设备涂胶方式:逐一对螺牙涂胶;涂胶准确一致,可任意设定涂胶的牙数和涂胶的位置。改进的涂胶结构避免涂胶针头划伤产品,并避免由于产品的误差造成跳牙(涂胶的位置有没涂到胶的牙)人性化的设计避免了设备对人身造成伤害的隐患。可选配自动退料功能吐胶均匀稳定,体积小巧,操作方便非金属的储料装置,胶料不会随时间而变稠。
半自动灌胶设备,可设定手动和脚踏两种模式,可定量出胶,每次出胶量一致,操作简单,并具有真空回吸功能可调节负压至0.6公斤,以浓度较低的胶水不会产生滴漏现象,亦可防止浓度较高的胶水出现拉丝现象。可注滴的液体包括快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、SMT红胶、黄胶、银胶、矽胶、环氧树脂、螺丝锁紧胶、润滑油、助焊剂。
真空灌胶机是在真空的环境下进行灌胶的一种设备,与普通形式的灌胶机相比较大的区别在于抽真空方面,会直接影响产品的品质,主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等,同时设备具有良好的可循环工作能力,提高了生产效率。
灌胶机的另一个组成部分:驱动装置。驱动机构一般分为四种:液压驱动、气动驱动、电气驱动和机械驱动。其中,仅电动和气动驱动用胶量相对较少,气源方便,维修方便,成本低的优势使其具有较大的市场份额。后是控制系统。