全自动超声波鸭嘴形口罩机(鸭嘴口罩制造机),是利用超声波无缝熔接的原理从而生产出适用于高污染工业用的鸭嘴形口罩的机台。此机器口罩本体部分可使用4~10层的PP无纺布以及过滤材料(如:熔喷布、活性炭材料等),从而可以生产出达到N95,FFP2等各种过滤级别的口罩成品。且此机台的自动化程度,从入料到成品均为一条线自动化作业:原材料自动入料,立鼻线输送系统,且可将鼻线自动包折于无纺布内,自动折边以及成品裁切,并可以自动附加呼吸阀孔。此鸭嘴形口罩机生产的成品,外形美观;该机台性能稳定,产量高,不良率低,易于操作。
鸭嘴形口罩机特点:
一、全自动送料系统
二、折叠成型系统
三、超声波热合系统
四、整机性能稳定,生产速度连续可调、生产,每分钟高可达60片,计数方便准确,原料利用率高,操作以及调节简单便捷,自动化程度高,有效减少人工成本。
超声波口罩绑带机特点:
1.机架采用铝合金及不锈钢,外观轻巧美观不生锈。
2.自动计数,可有效控制生产效率和生产进度。
3.变频控制,可根据实际需要调节设备运行速度。
4.拉筒入料,定位更,可使原材料宽度控制到小,节约成本。
5.成品长度尺寸控制统一,偏差±1mm,可有效控制成品长度。
6.设备自动化程度高,对操作员工要求低,仅需放料和整理成品即可。
7.此机采机超声波台湾系统,日本换能器,性能稳定,操作方便。
8.自动化超声波熔接轮采用进口钢材DC53做成,使模具寿命延长,耐磨。
口罩的整个生产工序还是比较多的,尤其是后续消毒环节,这就是为什么0.5秒造一个口罩,这么快的生产效率却依然口罩紧缺的原因了,了解口罩生产工序从口罩本身组成结构说起,我们剪开一个医用口罩,可以发现口罩是有三层无纺布的,这也是医用口罩国家标准要求的,否则就达不到防护的要求。
在进行口罩机的调试操作前,一定要确保机器的电器连接正常,检查电缆、电插头、接线端子等,确保各个部件和电器元件之间的电气连接正常、稳固可靠,当机器电气连接出现不良时,需要进行处理或翻新。
在进行平面口罩机调试之前,需要通过检查机器的强度压力值来确保设备正常运转,检查机器的强度压力值时,请记住要使用电子压力检测装置及其相应的压力学标准,确保我们可以准确地测试机器的强度值。
口罩机使用时间较长后,轴承和凸轮加工容易热胀冷缩失去基础稳定性,从而影响正常运行,在这种情况下,可以通过重新调整平面口罩机的轴承,确保它们可以运作平稳无误。对于平面口罩机中负责进料的配料装置,重要备件节数抽屉,我们需要时常检查其使用的正常程度,并及时予以维护和更换,这将有助于我们保障口罩机的正常运作和长期生产。
要想使平面口罩机的生产效率持续稳定,就需要对口罩机进行准确调试,找出口罩机的弱点,调整和更新相关部件,对于口罩机的维护和保养,我们还应该主动探索有效的方法,采取有效的措施,使用好口罩机,除此之外,我们还需要加强平面口罩机需要的平全性前提措施,进一步平面口罩机的正常运作。
耳挂装置是完成平面口罩耳挂的部分,这个部分的关键部件包括:电控装置,耳带上皮带轮、过滤器等组件,耳挂装置会对裁切好的口罩进行封边裁片、焊接裁片、耳带送料、运动等工程。