配胶特点
1、配胶,灌胶一体化,全自动操作,一台机器实现两种功能。
2、配胶比例可调节,胶量可调,只需要在触摸屏改变两个数字就可以了,非常简单。随时用随时配,配比精度高,按需配比,节省胶水。
3、操作简单方便,程序编辑简单,免清洗,拆装简单方便,直接将A B两种胶水分别放进两个对应的桶里,灌的时候才配胶,工人只需要按启动开关即可。
4、根据胶水性能,料桶可选配搅拌装置防止沉淀,也可选配加热装置,B胶料桶密封性好防止挥发,还可加液位感应装置,当胶水低于这个液位时自动报警,添加相应胶水。
胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后.
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.
太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.
锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅.
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.
目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的,当然现在也有不用气压控制的,而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的,通过调节泵的转速来调节出胶量的大小,目前市场上计量泵主要有:齿轮泵(主要用于无填料的胶水),螺杆泵(主要用于有填料的胶水,耐磨损),柱塞泵(又叫陶瓷泵,超耐磨损,但价格很贵),所以在选择灌胶机的时候,大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵合适,锐诚自动化会根据客户的实际要求为客户推荐物美的设备。
相对来说,灌胶机的小出胶量要大于点胶机,而且灌胶机的出胶量大能达到十几到二十几克每秒,而点胶机的出胶量较小,有的点胶机小的出胶量能够达到0.001g。3.点胶精度不同:相对来说点胶机的点胶精度要灌胶机的点胶精度。
一般来说灌胶机主要适用于双组份的AB胶如:硅胶,环氧树脂,水晶胶,聚氨酯等各种双组份胶水。而点胶机主要适用于单组份胶水,如:UV胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等等,当然近几年由于技术的进步,点胶机也不再局限于只适用单组份的胶水了,目前也有很多点胶机能够适用于双组份的胶水。
灌胶机和点胶机直白的区别,灌胶是针对施胶量大的,施胶的面积大的产品,点胶更多针对小部位的精细的产品进行点胶。灌胶机适合大面积,大量灌胶,灌胶机成本比点胶机高很多,如果每个月用量在几百KG以内,一般不考虑用灌胶机,手工操作或者用点胶机。
自动灌胶机的优点:
1.自动化的移动平台,胶水的混合配胶出胶,与传统的灌胶工艺相比较度高,自动化程度高;
2.同时设备还采用了计算机编程控制,智能化程度高,采用触摸式中文操作界面,简单易操作。可储存30组灌胶参数,相同工件无需重新设定;
3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;
4.自动灌胶机可以很好的节省人工,一台设备可达传统5-6个人的产量;
5.自动灌胶机可进行按需配比,实现边混合边灌胶,较大程度上节约胶水;
6.双料桶设计,A胶和B胶分开储料,胶水长时间放置不发生固化。采用动态或静态混合,混合均匀、充分。
螺纹灌胶设备涂胶方式:逐一对螺牙涂胶;涂胶准确一致,可任意设定涂胶的牙数和涂胶的位置。改进的涂胶结构避免涂胶针头划伤产品,并避免由于产品的误差造成跳牙(涂胶的位置有没涂到胶的牙)人性化的设计避免了设备对人身造成伤害的隐患。可选配自动退料功能吐胶均匀稳定,体积小巧,操作方便非金属的储料装置,胶料不会随时间而变稠。
灌胶机的另一个组成部分:驱动装置。驱动机构一般分为四种:液压驱动、气动驱动、电气驱动和机械驱动。其中,仅电动和气动驱动用胶量相对较少,气源方便,维修方便,成本低的优势使其具有较大的市场份额。后是控制系统。