在手工焊接过程中,其焊接速度、送锡量、焊接时间等受人为因素影响较大,焊接质量取决于工人操作经验。当使用自动焊锡机自动焊锡时,其产品在焊接过程中的关键参数都是单设定的,设置完成导入设备后只需要人工辅助放料即可,完全可以消除对技术工人依赖,减少了人为因素对产品焊接质量的干扰。
扩散原理:伴随着润湿的进行,焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态,一旦温度升高。原子活动加剧,使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵,原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。这个我们可以再焊接过程中清晰的看到,就是锡丝融化后流开的现象。
过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化,相对缩短使用寿命。在能够工作的情况下,尽量使用低温焊接,高温会使烙铁头加速氧化。烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C,它的氧化速度是380°C的两倍。一般建议使用温度350~380度。1.2mm以下小焊点350~360度,1.2mm以上大焊点380~420度。这个问题点,自动焊锡机配套的温控自身的热能补偿能力一定要好,不然治标不治本。