来源:深圳市光明区鑫诚物资回收经营部 时间:2025-01-12 03:16:25 [举报]
前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行碳化或钟化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。
虹吸式喷枪下部有涂料罐,紧缩空气在喷枪前半部产生低压真空,大气压力将涂料从涂料罐吸入喷枪,涂料罐分为600毫升和1000毫升,可根据喷涂量选择。喷枪通向紧缩空气即可工作,无需其他设备。但是只能在一般程度上操作,喷枪的倾斜受到限制。虹吸式适用于各种涂料。
在静电喷粉流水线前处理的每道工序中都有一道或二道水洗以去除工件表面的化学药液,防止药液间的交叉污染。脱脂后的次清洗一般采用自来水或井水,但后几次清洗需要去离子水,以避免附着力差和腐蚀问题。所用去离子水的电导率不能超过30μS/cm,如果超标,硬水中的盐(钙离子)将在干燥过程中沉积在工件表面形成腐蚀点,导致涂层产生气泡。个洗涤池没有温度限制,但铬洗涤过程要求水温不超过50℃,洗涤温度过高,铬膜可能被洗掉。洗涤时间一般为几分钟,搅拌工件或用空气搅拌水可提高洗涤效果。
喷粉生产线的铝材表面通常存在一层较薄的自然氧化层,在铬化之前清除干净,在此工序中需要加入抑制剂防止清洁的铝材表面被氧化。碱蚀温度宜控制在50~70℃,碱蚀时间控制在7~8min。
什么是流挂?涂层上有流挂痕迹的现象称为流挂。它主要出现在垂直表面或棱角上。通常出现在垂直表面的是垂直的窗帘流挂,出现在边缘的是泪痕。如果涂层太厚或油漆太薄,就会出现流挂。简言之,流挂悬挂的出现是因为厚度超过了涂层抗流挂悬挂的极限。喷涂流挂问题的原因有很多——从涂层原材料、水性涂层配方、水性涂层的应用等各个阶段都有明显的影响。由于环境不稳定和人工操作的异常,往往更容易引起各种涂层问题。
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