来源:深圳市光明区鑫诚物资回收经营部 时间:2024-10-23 03:29:53 [举报]
具体操作过程如下:
投入产品:把被涂物放到插件上开始工作1
2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉
3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干:通过隧道里的IR区的温度,进行半干状态,为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂:喷要求上色的颜色
7、溜平干燥:通过隧道进行溜平,烘干
8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365rm光线中涂料要求的照色量(800~1200mi)进行瞬间固化
9、出货并检查包装
在涂装生产线前处理工段或车间,要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,配器抽气排气、排液和三废处理装置。
涂装线固化工序生产管理这一工席应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因演喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。
自动喷涂线是时代发展和科学技术发展的产物。随着自动化技术、计算机技术和人力资本的不断增加,过去用的是油漆涂层,应用的还是手动或半自动涂层。因此,自动喷涂线应时代的需要发展了起来。根据给料方式的不同,空气喷枪可以分为压力式、虹吸式和重力式三种。
压力喷枪(压力式)通过压力罐或双隔阂泵的压力将涂料输送到喷枪中。喷枪本身没有罐子,减轻了喷枪的重量,降低了操作的劳动强度,适合连续操作,防止加料引起停机,提高工作效率,达到良好的喷涂质量。喷枪可以在任何位置和角度操作。
重力式喷枪的上部有涂料罐,用重力将涂料输送到喷枪,根据涂料罐的相对喷枪轴线的位置,可以分为侧面式和式。在操作过程中,型号限制了喷枪的倾斜,而侧面型号可以使操作者在不同的位置停止喷涂,而涂料罐仍然垂直。侧面型的缺点是涂料罐尺寸小,一般为400ml,消耗效率低。但是重力型的优点是涂料浪费极少。清洗非常方便,溶剂消耗少。
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