来源:深圳市光明区鑫诚物资回收经营部 时间:2024-12-19 10:10:36 [举报]
镀生产、镀件表面质量好、适用的零件范围广等诸多性在电镀生产中应用广泛。但是随着电镀行业的不断发展,对产量、质量和减小污染的要求也越来越高了,全自动滚镀设备就这这个背景下应运而生了。
全自动滚镀设备有更多的优点如:
1、更换被镀物时,不需要打扫料底,能随心所欲改变前期处理、电镀等时间,生产线仍然正常工作,不用停机、不用重新调试。
2、清洗、出光、钝化等不用容器装盛,而是用传送带输送滑入,避免了相互污染,滚桶始终不出镀液,倒料干净,减小了镀液带出量。
3、节能10%、节电30%、节时50%、节水90%,节省劳动力90%。
4、是同类产品价格的30%,占地面积小,大小滚镀厂均可使用,日产5—100吨。
5、特制滚桶,无需开关门,电流大时也无滚桶印。
6、入滚桶自动计量、自动上下料、自动甩干、自动干燥包装。
7、自动化程度高,无需人员看护,噪声低,运转平稳,。
8、锌阳极放置在滚桶中,电流不需通过孔眼传导,直接作用被镀物,因此节电效果十分明显。
9、有吸水装置,防止超量液体带出。
10、送料小车有液体箱,可长距离送料而不变质。方便,钝化时能调整液中、空中滞留时间。
在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度[1]。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系,电流越小,被电镀的物件便会越美观;反之则会出现一些不平整的形状。电镀的主要用途包括防止金属氧化 (如锈蚀) 以及进行装饰。不少硬币的外层亦为电镀。
电镀设备生产线采用进口带刹车电机,故其行走平衡,刹车可靠,晃动性少,加上采用电脑控制,使其可任意变换工艺流程及程序,可随时变换电镀种类及电镀时间,满足不同的零件电镀不同的镀种,该生产线适合于形状大小不一,而又经常变换产品的电镀。
随着现代制造业的迅猛发展,电镀加工的规模越来越大,对产量和效率的需求也越来越紧迫.手工生产早已经不能满足大生产的需要,因此,现代电镀的一个特点就是采用全自动或半自动生产线进行生产。
早环形线的优点:1)自动化程度高,,减轻劳动强度,操作人员少;
2)杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高;
3)露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约20~i00s;
4)适用于镀层质量要求高.大批量,形状较单一,工艺成熟的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式).由于价格便宜、轻型、易维修、产量也高,很有市场.
滚镀滚镀自动线也有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自动线两大类。环形机械式适宜于倾斜自动装卸的钟型滚筒高速电镀设备(板材、线材)和选择性电镀设备随着经济的发展和电子电镀的进步。对高速电镀生产自动线。选择性电镀生产线的需求增多.大多数是技术与制造能力更大的公司承接。
电镀电源电镀电源是电镀生产过程中重要的辅助设备。国内大量应用的还是硅整流器和可控硅整流器,分为调压器调压、磁饱和电抗器调压及可控硅凋压。电镀用硅整流器和可控硅整流器都是低压大电流,一般为12V(镀铬选用18V),电流从100A至20000A都有可控硅调压的硅整流器只有在负荷较高时渡形良好稳流稳压、稳定电流密度的电镀电源也正在推广应用。
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