来源:深圳市光明区鑫诚物资回收经营部 时间:2024-12-18 13:25:26 [举报]
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1、打开全自动端子机电源开关,电源指示灯亮。(全自动端子机)
2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业,请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀:由人员操作,装刀之前进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,装刀完成后,使用手摇测试,关闭端子机电源,按下调摸钮,使用板手摇动主从动轮,使端子机冲压行程至,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否适宜,若不行,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。
5、测试拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认,检验OK,方可进行批量生产,生产过程中操作员自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
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1、电子线切断长度不一致
a、可能是送线轮压得过紧或过松;调整校直器以能起到校直作用且能顺利送出为原则。
b、切线刀口磨损或刀口刃;更换新切刀。
2、剥皮开口长度不一
a、送线轮压得过紧或松;用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。
b、切剥刀切入太浅或太深;用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置,以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。
c、切剥刀磨损或刀口刃;更换新切刀片。
3、机器无法启动运转或运转中停止
a、检查有无电流输入(220V)及6KG气压;
b、检查设定总数量有无到达,如有到达得重新设定后断电再启动;
c、检查有无线材或某运转部位卡住;
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操作规程:
1、确认机台防呆及治具;
2、整理好脚踏板及电源线,将电源线插头插入插座;
3、打开机台电源开关,轻踩脚踏板确认机台运行正常,关闭电源;
4、将确认好的端子装入卡座中,使端子铆压口刚好对准刀片口的位置,松开送料固定板的螺丝使端子卡紧;
5、整理好一把去完皮的线材放在放线钩上,打开机台电源开关;
6、右手拿出一根线材,用左手将芯线分开成扇形;
7、将分好的芯线放入端子铆口,前端抵到定位挡板;
8、轻踩脚踏开关完成端子铆压,确认铆压外观OK,给IPQC确认OK后开始铆
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