来源:深圳市光明区鑫诚物资回收经营部 时间:2024-12-18 00:54:54 [举报]
由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。2012年后多采用旋转式多喷头密闭喷室,喷头由超声波或电脑控制启闭,实现了有革喷,无革不喷;节约涂饰剂,减少污染,涂饰。喷涂后的革由传送带送入干燥区,干燥后从另一端收集。
喷漆往复机主要优点:
一、柔性好。
(1)活动半径大柔性好。
(2)可实现内表面及外表面的喷涂。
(3)可实现多种车型的混线生产,如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。
二、提高喷涂质量和材料使用率。
(1)仿形喷涂轨迹**,提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。
(2)降低过喷涂量和清洗溶剂的用量,提高材料利用率。
三、易操作和维护。
(1)可离线编程,大大缩短现场调试时间。
(2)可插件结构和模块化设计,可实现快速安装和更换元器件,的缩短维修时间。
(3)所有部件的维护可接近性好,便于维护保养。
四、设备利用率高。
喷漆往复机利用率一般仅为40%-60%,喷涂机器人的利用率可达90%-95%。
喷涂设备是在后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
漆尘悬浮于空中而不能被及时处理,的危害到操作者的身体健康,使操作者极易患职业病自动喷漆机则有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内,避免了漆尘对操作者产生的不利影响细菌灰尘感染:工件被多人直接接触,细菌灰尘感染几率高;自动喷漆机自动操作,减少人手接触,使工件表面清洁,细菌感染率低。
操作管路清洗干净以后,准备好工作用的涂料,把吸料盘放进涂料桶;把泵浦压力调到3.5-4KG(视涂料调压阀稳定程度而定);涂料稳压阀调至1KG,背压阀也调至1KG;调节喷枪控制面板,喷枪开关压力调至3KG,雾化压力按喷枪类型及雾化的要求来确定(3-3.5KG);打开喷枪开关,调节喷枪流量调节阀至大流量,把喷枪内残余物尽数喷出;调节喷枪流量调节阀至所需流量,喷幅及雾化调到适当,在喷涂过程中,加雾化或喷幅压力会下降、检查是否供气不足(切记);微调泵浦、稳压阀及背压阀之压力,直至三者均非常稳定为止;喷涂过程中,喷头会积油,准备无尘布沾取溶剂定时擦洗;喷涂结束后,切记关闭空气源。
清洁与保养喷漆房、调漆房及整套系统保持干净;(非常重要)喷涂工作结束后,一定要清洗整套管路、泵浦及喷枪,每次清洗时把油泵进气压力逐步下调,防止油泵打动频率过快,损坏油泵使用寿命.每次喷涂结束清洗后,要把油泵进气压力恢复到0(KG),防止下次工作时泵浦空打,确保整个系统内没有任何残余物;(切记)每星期一次在泵浦进气口滴3-4滴气动油,以保持泵浦润滑及顺利工作;稳压阀、背压阀每三个月作一次内部清洗;每次喷涂工作结束后,须把喷帽取下来,用刷清洗喷嘴及喷帽,确保喷帽每个孔都有干净没有异特的。
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