广州荔湾正规烤漆生产线回收联系方式

简单来说，烤漆就是表面处理和涂装的软硬件设备。家具制造中一种新的涂装方法工艺，方法是在打磨到一定粗糙度的基材通常是高密度板上喷涂几层油漆。高温烘烤成型。目前这种工艺对涂层要求高。

烤漆线有什么好处？

1.不粘如果产品经过烘烤，几乎不会粘附在聚四氟乙烯涂膜上，非常薄的膜也能表现出良好的不粘性能。

2.耐热性特氟隆涂层具有的耐热性和耐低温性。短时间内可承受高达300的高温，可在240-260之间连续使用。具有显著的热稳定性，能在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不熔化。

3.滑动特氟龙涂层的摩擦系数很低，当载荷滑动时会发生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。

4.防潮性聚四氟乙烯涂层表面不接触水或油，因此在生产和操作过程中不容易接触溶液。如果不小心粘上了少量污垢，可以通过擦拭去除。

5.耐磨性在高负荷下，具有的耐磨性。

6.耐蚀性特氟隆几乎不受药物的侵蚀，可以保护零件免受任何种类的化学腐蚀。

烘炉是涂装生产线的重要设备之一，其温度均匀性是涂装质量的重要指标。烘炉的加热方式包括辐射、热风循环和辐射+热风循环。按生产方案可分为单室式和贯通式，设备形式有直通式和桥架式。热风循环炉具有良好的隔热性，炉内温度均匀，热损失少。经测试，炉内温差小于±3oc，达到国家同类产品的性能指标。

线路运行模式也可分为跟踪连续绘制或分步绘制，工件旋转模式包括非旋转、90°和360°。组成结构包括手动装卸、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂线设备（往复式机器、机器人等）、净化车间、漆雾排放系统、恒温恒湿送风系统、均压箱、产品表面平整、干燥冷却系统、中央控制系统、废水和废气处理系统等。

平面往复自动喷涂线主要由多轴往复机+输送线（滚筒、皮带、网带、链条等）组成，主要针对板材、磁环、钥匙、小片卡槽、平面制品等外观规则、批量大的工件，线速可调。

1、喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷枪数量选择往复机（单轴、两轴、三轴、四轴、五轴、六轴等）；

2、输送方式：选用网、带、链作为工作物料的输送方式，根据客户要求的宽度和长度进行制造；

3、喷涂环境：喷涂柜采用水幕式或干式、10000级、100000级无尘喷涂室，通过送风口送至喷涂室；恒温恒湿；

4、烘烤方法：隧道烘箱、精密烘箱、远红外加热红外管、UV固化；

5、废气处理：活性炭过滤后喷淋排放；

6、输出：取决于工件的加工方法和涂层的烘烤时间以及线速度等因素；

7、适用于工件：塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面的油漆处理。

在喷涂过程中，UV无尘自动喷涂线通常会通过预先试浸渍来设计悬挂工具和安装方法，以确保工件在浸渍过程中处于理想位置。悬挂时，尽量使涂层物体的较大平面接近垂直方向，其他平面与水平方向成10°-40°的角度，以确保剩余的油漆能在涂层表面顺利流出，并有效避免油漆查询、气穴等不良现象。