端子和线束之间存在一种作用力——“拉力”,也就是说两者之间的铆压强度,而插拔力则是指端子和(相配合)端子或插片之间的插入力和拔出力。关于插拔力,其与端子的大小和线束的导体截面积成正比关系,而且其测定标准是对次插入力和第六次拔出力有要求,值得注意的是不同的端子指标也不尽相同。
注意事项:
1、由于荷重感应器在轴向的力量(含推拉两个方向),超过大荷重120%时会损坏,操作时请特别小心。另外,横向荷重及冲级荷重也需避免;
2、本机台对于荷重感应器有完整的保护装置,但是先决条件是荷重感应器连接线确定连接。另 外,请于正常程序下使用本机台,则即使发生高速运动而造成硬碰硬的情况,荷重感应器亦能受到完全的保护;
3、使用本机台及电脑控制部分建议专人专机使用,尤其更应注意电脑病毒的防护;
4、在机台试验的过程中,应避免其他周边产品的使用,例如打印机,网络传输等,防止资料遗失。
在现代生产中,质量控制是至关重要的一环。无论是制造业还是电子产品行业,对产品的连接强度和稳定性进行测试是不可或缺的步骤。插拔力试验机作为一种重要的测试设备,为生产过程中的质量控制提供了有力支持。试验机是一种设备,用于测试产品在经过多次插拔连接后的连接力及稳定性。这种机器的工作原理基于其内部的强力传感器和控制系统。通过施加一定的力量,试验机能够模拟产品在实际使用中的插拔过程,从而检测连接部件的强度和耐久性。
插拔力试验机通常由机身、控制系统、传感器和数据采集软件组成。用户可以通过控制系统设置参数,如测试速度和测试次数,以及选择合适的传感器来测量所需的力量和位移。在进行测试时,将样品固定在机台上,并将插头或插孔插入样品的接口中。然后,启动测试程序并观察测试结果。测试完成后,数据采集软件会生成详细的测试报告,包括大插入和拔出力,插头或插孔的磨损情况等。
插拔力试验机的工作原理是通过模拟真实使用环境下的插拔行为,对连接器或插头进行测试。试验机通常由两个夹具组成,一个夹持插头,另一个夹持插座。然后,通过一定的速度和力量施加在插头上,模拟插拔操作,并记录力量和次数等数据。这些数据可以用于评估产品的性和可靠性。此外,还可以结合影像测试技术,观察插头与插座之间的接触情况从而更好地评估产品质量。
与传统的手动测试方法相比,插拔力试验机具有许多优势。,自动化的测试过程可大大减少了人工因素对测试结果的影响。其次,它可以重复执行相同的测试任务,确保测试的准确性和一致性。此外,测试机还可以轻松地记录和存储大量的测试数据,以便后期分析和比较。后,使用试验机可以节省时间和成本,提高产品质量,并增强生产流程的效率。