目前国内台式机器人的主要缺点
1,机台内部散热系统不是很好
2,时常会出现死机现象
3,LCD反黑,会出现乱码
4,机台出现位置偏差(运行一段时间后会出现此状况)与实际工件
5,静电处理不够理想(有大量的静电产生)
6,三轴运行速度比较缓慢,与厂家实际要求的速度有差
7,Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿
导致信号一直输出出现漏胶现象
8,CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况
9,机台的负载承受能力比较弱
10,驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插)
自动灌胶机的设备性能;
1.设备用途:可以适合多种胶水,多种吐出量的自由吐出,胶水吐出比率,吐出量、吐出速度都可由触摸屏自由设定;
2.采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵,可进行稳定的计量吐出;
3.当胶水含有较硬的填料时,采用泵,长期使用不影响吐出精度及比率;
4.选用动态混合时,采用新型混合器,多层搅拌桨强制混合,混合均匀;
5.采用双伺服驱动,A剂泵和B剂泵分别由一个伺服电机驱动,并预留信号接口,可与机械手等自动化设备直接连接;
半自动灌胶设备,可设定手动和脚踏两种模式,可定量出胶,每次出胶量一致,操作简单,并具有真空回吸功能可调节负压至0.6公斤,以浓度较低的胶水不会产生滴漏现象,亦可防止浓度较高的胶水出现拉丝现象。可注滴的液体包括快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、SMT红胶、黄胶、银胶、矽胶、环氧树脂、螺丝锁紧胶、润滑油、助焊剂。
真空灌胶机是在真空的环境下进行灌胶的一种设备,与普通形式的灌胶机相比较大的区别在于抽真空方面,会直接影响产品的品质,主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等,同时设备具有良好的可循环工作能力,提高了生产效率。
真空灌胶机的工作原理和普通灌胶机基本相似,都是双组份胶水的自动配比自动混合,然后进行灌注,主要的区别在于真空灌胶机可以对原料进行真空脱泡,并且能提供真空的灌注环境。
真空灌胶机大致有两类,一类要求不高,只需对原料真空脱泡即可;另一类要求较高的,即要对原料真空脱泡,还要求灌注环境也要真空。真空灌胶机的应用行业非常广泛,主要的有对绝缘要求很高,产品不能有气泡的电子电器行业,如电子产品灌封,电容电感灌注,互感器变压器线圈灌注等。