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三、封箱机使用中的注意事项
保持设备清洁:在使用过程中,要定期清洁封箱机,避免灰尘和杂物影响设备的正常运行。
检查胶带质量:封箱胶带的质量对封箱效果有着直接影响。因此,要定期检查胶带的质量,确保胶带具有足够的粘性和耐久性。
注意设备维护:定期对封箱机进行维护和保养,如更换磨损的部件、检查电气元件等,以确保设备的长期稳定运行。
四、封箱机的维护与保养
定期清洁:定期清洁封箱机的外部和内部,以去除灰尘和污垢,保持设备的清洁和卫生。
检查部件:定期检查封箱机的各部件,如传送带、封箱头等,确保它们处于良好的工作状态。如有磨损或损坏的部件,应及时更换。
润滑保养:对封箱机的关键部位进行定期润滑,以减少摩擦和磨损,延长设备的使用寿命。
电气检查:定期检查封箱机的电气系统,包括电线、插头、控制板等,确保它们的正常工作。
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问题一、当全自动封切机运行中,出现封切线位置偏移不居中的故障,且正确的封口线位置应位于产品高度的一半之处。
相应解除封切线位置偏移不居中的故障方法:
、调整全自动封切机输送皮带高度:全自动封切机输送皮带的高度过高或过低,可以调节高些或者低点,一定要调整到合适位置;
第二、调整全自动封切机封口刀架位置:全自动封切机封口刀架位置不理想,可以将封口刀架调节高些或者低点,一定要调整到合适位置;
第三、调整热收缩机的循环风向:热收缩膜收缩机的循环风向不理解,要重新调整循环风向的角度;
第四、调整膜袋尺寸大小:裹包热收缩膜袋相对于产品尺寸过大,可将膜袋尺寸缩小。
问题二、当包装物收缩时,会被热收缩挤压变形的情况
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自动封边机的常见故障原因以及解决方法
故障:1:自动封边机压料部分出现问题导致自动封边机的修边及抛光单元的工作故障。
故障原因
板材若压不紧,或许压料大梁前后不平,当板材跋涉至涂胶部分时因为涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力,形成板材发生位移,违背基准线,导致后续工艺不能完结。
解决方法:
将板材压紧,且前后松紧度共同,再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上,后调整刀具直至理想作用,故障:便迎刃而解了。
故障:2:自动封边机修边基准面没有碰到到板面。
故障原因
修边刀可以的将封边条修出理想的线条得益于修边刀周围的水平靠尺(斜压轮或圆弧靠板)和笔直靠尺(仿形轮)。假如它们不能紧贴在跋涉中的板材上,势必不能修出合适的线条来。