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工件常用的除气方法是烘烤。工件中的气体和水分通过加热排出。涂装前,工件边抽边加热。当工件中的水分和气体因受热而释放出来时,它们与真空室中的气体一起被真空泵抽出。针对不同的工件采取不同的脱气措施,可以有效控制工件内部气体和水的排放,提高涂层的稳定性和均匀性。
与传统的镀膜方法相比,真空镀膜属于干法镀膜,其主要方法有以下几种:
1.真空蒸发
其原理是在真空条件下,用蒸发器加热蒸发材料使其蒸发或升华,蒸发的离子流直接射向基片,在基片上沉积固体薄膜。
2.溅射涂层
溅射镀膜是一种真空条件,在阴极施加2000V高压激发辉光放电,带正电的氩离子撞击阴极喷出原子。溅射的原子通过惰性气氛沉积在衬底上形成薄膜。17_副本.jpg
3.离子电镀法
即干式螺杆真空泵制造商已经推出的真空离子涂层。它是在上述两种真空镀膜技术的基础上发展起来的,所以具有两者的工艺特点。在真空条件下,工作气体或蒸发物质(膜材料)通过气体放电被部分电离,蒸发物质或其反应物在离子轰击下沉积在基片表面。在成膜的过程中,衬底总是受到高能粒子的轰击,这使得它非常干净。
4.真空卷绕涂层
真空镀膜是通过物理气相沉积在柔性基板上进行连续镀膜的技术,以实现柔性基板的某些功能性和装饰性。
在检漏过程中,为了做好检漏工作,有必要注意一些问题。
,检查虚漏是否仍为实漏,因为工件数据加热后会出现不同程度的气体,有可能被误认为是从外部流出的气体,这就是虚漏,要消除这种情况。
第二,测试真空室的气密性功能,确保气密性功能符合要求。
三、检查漏孔的大小、形状、方位、漏速,编制解决方案并实施。
四、得出检测仪器检漏的检出率和灵敏度,要检查刻度的泄漏情况,防止一些泄漏孔被疏忽,提高泄漏检测的准确性。
五、掌握检漏仪的反应时间和消除时间,把握好时间,检漏仪操作到位,时间少,检漏功能一定差,时间长,浪费检漏气和人工电。
六、还要防止泄漏堵塞,有时由于操作失误,在检漏过程中,一些灰尘或液体将泄漏堵塞,认为孔的方向没有泄漏,但当由于内外压差进展或其他原因导致泄漏孔未堵塞时,泄漏仍在那里。
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