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工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。
点胶机设备是采取一种自动化的形式，对流体进行控制的设备。它能够代替人工将胶水，油漆或者其他液体的点滴或者涂抹到产品的准确位置，相比于人工而言，点胶机在操作上度更高，而且具有很高的操作效率。
实际使用中，有关产品，胶水，点胶路径等都需考虑，大多数在80MM/S到100MM/S之间。胶水粘度低，点胶路径简单相对来说快一些，胶水粘度高，点胶路径复杂相对的来说应该调的慢一些。胶水粘度低，调的太慢，会出胶过多，胶水粘度高，跳太快，出胶更不上，产品有的地方有胶，有的地方没胶。
滤芯点胶使用胶水为橡硅胶，主要作用是密封和防尘，使用自动点胶机为了控制胶水量和涂胶，工作步骤：把滤芯放置在点胶平台上，机器固定Z轴，滤芯用Y轴电机进行旋转，均匀旋转滤芯，控制出胶均匀涂覆在滤芯器中。
当全自动热熔胶点胶机在封闭的空间内进行点胶时就可以有效地减少有毒物质对于员工的伤害，并且能够解决环境保护的问题，尤其在以往人工点胶的时候会出现胶水不小心滴到地板的问题，那么采用热熔胶点胶机则不会出现这个问题，更能够避免人工操作的失误造成胶量不准确的问题。
的产品生产中注胶是点胶机的主要应用范围，如果需要对的电子芯片完成封装注胶工作需要用到的点胶机才能满足要求，点胶机的点胶效率和点胶质量更符合电子芯片的封装流程，做到胶量均匀、效率稳定快速，由此可以看出的产品对点胶效率和质量的要求更。
