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自动封切机在使用过程中可能会遇到多种常见故障,这些故障包括但不限于:12
封口刀不热而断裂:封切刀分为冷封切刀和热封切刀。尽管热封切刀是直的刀,但它也是非常重要的一部分。这种情况下,需要检查封切刀的类型和状态,确保其正常工作。
封口不良:这可能是由于封口温度不够或封口压力不足导致的。解决方法包括调整封口温度和封口压力。
输送带跑偏:可能是由于输送带松动或表面有杂质导致的。需要重新调整输送带的张紧度并清洁输送带表面。
计量不准:可能是由于计量器损坏或传感器故障导致的。需要更换计量器或检查并维修传感器。
封切不准:可能是由于封切刀口钝或位置偏移导致的。需要更换封切刀或重新调整封切刀位置。
在维修自动封切机时,应根据具体故障情况进行诊断和处理,并确保按照操作手册和人员指导进行维修,以避免造成更大的损坏。
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常见故障一、封切机封口刀不热而断裂
封切刀分为冷封切刀和热封切刀,尽管热封切刀是直的刀,但它也是非常好的一部分。如果调整不当,则会发生各种问题,例如,封口刀和裁切刀不断切割和收缩薄膜,到底是怎么回事?
,检查热封和切割所达到的温度是否已达到正常工作温度,封切刀的正常工作温度约为150-180度,可根据客户使用的薄膜厚度现场调节。
常见故障二、自动化设备封切机密封刀不锋利,导致密封弱。
密封不足是连续密封和切割机的常见故障之一,密封不当的原因有三个:
①包装袋的密封部分不能密封;面对这种情况时,需要适当提高自动化设备封切机热封温度,然后降低热封速度,并增加冷压脚的压力。
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问题一、当全自动封切机运行中,出现封切线位置偏移不居中的故障,且正确的封口线位置应位于产品高度的一半之处。
相应解除封切线位置偏移不居中的故障方法:
、调整全自动封切机输送皮带高度:全自动封切机输送皮带的高度过高或过低,可以调节高些或者低点,一定要调整到合适位置;
第二、调整全自动封切机封口刀架位置:全自动封切机封口刀架位置不理想,可以将封口刀架调节高些或者低点,一定要调整到合适位置;
第三、调整热收缩机的循环风向:热收缩膜收缩机的循环风向不理解,要重新调整循环风向的角度;
第四、调整膜袋尺寸大小:裹包热收缩膜袋相对于产品尺寸过大,可将膜袋尺寸缩小。
问题二、当包装物收缩时,会被热收缩挤压变形的情况
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你是不是在使用封切机的时候,常常会遇到这样的问题:产品封口不牢,封口切不断的情况,只能急急忙忙找工程师、找售后去解决?当我们遇上这样的问题时,别慌,包装机械教你如何解决他。 封刀不热,坏的? 封切刀又分为冷封切刀和热封切刀,热封切刀虽然是一把直直的刀,但也是一个非常精细的零部件,稍微调整不好,就会出现各种各样的问题,比如封切刀切不断热收缩膜这是怎么 回事? 要检查套膜包装机到的温度有没有达到正常工作温度,包装机机械热收缩机的封切刀正常工作温度是150-180度左右,这是要根据客户自己使用的膜的厚度去现场调整的。这并不能断章取义,就认其坏了。 二 封刀不锋利 才导致封口不牢固? 封口不牢是连续封切机的常见故障之一, 封口不牢有三种原因: ①包装袋封口处无法封上; ②在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又裂开; ③对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象,这样的包装袋封口质量仍
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收缩机利用收缩膜进行物品包装就大大降低了包装成本,收缩膜的价格低廉,且收缩机是将收缩膜紧紧包在物品外表的,这样不论是在存储还是运输时都大大的节省了空间。食品包装机械已随着我国市场经济的不断发展而成为食品生产企业不可或缺的包装机械,收缩机也从初的不被认同到如今已经在包装生产线上崭露头角,收缩机被认可离不开人们环保意识的增强以及企业的信任。套膜包装机是目前市场上较的包装方法之一。
通过对饮料、日化、医药、啤酒等几大行业的近20家企业调查,发现热收缩包装技术被肯定的大原因主要是:可降低成本、可促进销售、可增加货架展示效果。
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自动封边机的常见故障原因以及解决方法
故障:1:自动封边机压料部分出现问题导致自动封边机的修边及抛光单元的工作故障。
故障原因
板材若压不紧,或许压料大梁前后不平,当板材跋涉至涂胶部分时因为涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力,形成板材发生位移,违背基准线,导致后续工艺不能完结。
解决方法:
将板材压紧,且前后松紧度共同,再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上,后调整刀具直至理想作用,故障:便迎刃而解了。
故障:2:自动封边机修边基准面没有碰到到板面。
故障原因
修边刀可以的将封边条修出理想的线条得益于修边刀周围的水平靠尺(斜压轮或圆弧靠板)和笔直靠尺(仿形轮)。假如它们不能紧贴在跋涉中的板材上,势必不能修出合适的线条来。
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