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步、无论咱们运用的是全自动端子机,还是全自动倒角机或者是防水栓端子机,咱们首要要做的是翻开机器的电源开关,让机器处于通电情况,看电源指示灯亮,假设电源指示灯不亮的话,即是通电不良,也要及时处理。
第二步、当机械全自动端子机通电以后,发动机器,使全自动端子处于工作情况,前5分钟不要进行工作,让它空转5分钟,在此期间咱们留心端子机、全自动端子机等机器的内外部有无显着异响,一旦发现全自动端子机的响声反常,就要立刻停止工作,在自己搞不清的情况下,要及时请机修人员断定是不是需求修理。
第三步、前两步都正常的话,这一步即是要选刀装刀:由人员操作,装刀之前有必要进行手艺比对所选刀片是不是配套,比照无误后方可装刀,装刀完成后,有必要运用手摇测验,首要封闭端子机电源,按下调摸钮,运用板手摇摆轴从动轮,使全自动端子冲压行程至大,如手摇不动,则思考是不是压力过大或其他疑问,查看调试至 OK。工作前需对各锁紧螺丝做相应查看并承认无松动。
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对于初次操作自动终端机的工人,要进行系统的操作培训,并在得到人员的通知后才能单操作。损坏和生产事故。次使用终端机时,一定要熟悉机器的操作说明、具体流程等,才能有效降低终端机的危险。
二、刀片的安装需要注意
安排人员安装刀片。安装前需要手动对比选择的刀片,看选择的刀片是否匹配,确认无误后再安装刀片。安装完成后,需要用手摇晃一下,检查刀片是否安装牢固。然后,先关闭自动端子机的电源,按下调模按钮,然后用扳手摇动主从动轮,将端子机的冲压行程调至大。如有其他问题,需正常检查调试。操作前,需要检查每个锁紧螺钉,确认没有松动。
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二、全自动端子机作业顺序
1. 确认线卡指示;端子/ 模具确认2. 找模具3. 将模具装在压力机上 用杠杆将模具固定在压力机上4. 找端子5. 端子轮固定在压力机上6. 将端子安装到模具7. 电源开关,红色按钮,需要镀锡把锡炉打开8. 显示器操作:按照图纸输入作业要求-线径,长度,脱皮…9. 打端位置 /高度调整:① 打端位置及高度调整;② 高度值调整10. 样品外观检查:① 样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异);② 检查芯线漏出,不良端子等11. 打端高度/拉力检查:① 使用拉力测试机;② 测定方法:参考附加内容12. 外观自主检查:① 按时抽样检查;② 检查沾锡,端子是否良好13. 记录管理:作业完毕填写裁线记录,填写后放在机器侧面位置
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半自动端子机,常见的有台式静音端子机,体积小,结构简单。操作是由一个脚踏式的断电离合器装置,通过人工脚踩的方式来控制机器打端子的动作,半自动端子机的加工动作单一只有打端子,线材也是需要人工分线送线,工作效率比全自动端子机要低。适合各种复杂的屏蔽层线,多芯线,单进行打端子的步骤。
半自动端子机价格相对经济,在中小企业应用较多。但是随着工业4.0的推进,全自动端子机已经成为线束加工企业的主要设备,线束生产加工本身是一项劳动密集型产业,伴随着如今劳动力市场的变化,人力成本开始变得越来越高迫使企业生产成本增高,智能化是未来企业发展的必然趋势。关注日精智能,了解更多线束自动化加工设备。
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操作规程:
1、确认机台防呆及治具;
2、整理好脚踏板及电源线,将电源线插头插入插座;
3、打开机台电源开关,轻踩脚踏板确认机台运行正常,关闭电源;
4、将确认好的端子装入卡座中,使端子铆压口刚好对准刀片口的位置,松开送料固定板的螺丝使端子卡紧;
5、整理好一把去完皮的线材放在放线钩上,打开机台电源开关;
6、右手拿出一根线材,用左手将芯线分开成扇形;
7、将分好的芯线放入端子铆口,前端抵到定位挡板;
8、轻踩脚踏开关完成端子铆压,确认铆压外观OK,给IPQC确认OK后开始铆
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全自动端子机是一种在工业中使用的比较多见得产品,在很多的电力行业中会被广泛的使用,大家在使用的时候有没有注意到过这类产品在使用的时候应该要注意些什么呢?而且这类的机器如果在生产的时候出现的问题,也会影响到我们使用的一些时间,影响到工作,降低了我们工厂的生产的效率,下面就不来和大家多说什么了,就直接来和大家说一说全自动端子机生产的时候我们应该要注意一些什么吧!有想要了解的可以看一下的。
全自动端子机生产注意事项
1、在工作中,如果你需要离开,离开前请关闭电源。
2、终端的更换,先断开电源,然后替换操作,在更换机操作严格禁止。
3、在操作过程中,如果在刀模终端卡,使用剪刀或针取出,继续工作。
4、在操作过程中,如果机器异常时,关闭电源,并及时请维修人员来检修调试。
5、非人员不得调试或拆卸机器零件。
6、在操作过程中,机器的电源已切断,严禁手指或身体的任何部位进入冲孔范围,以避免意外事故
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