东莞长安镇废旧热收缩包装机回收厂家

远红外热收缩机是目前国内新型的自动连续收缩包装设备，采用石英远红外管加热，节电（节电15%以上）；收缩温度和电机传动速度稳定可调，且调节范围广；滚筒自转装置，可连续工作。故热收缩机具有设计，性能稳定可靠，节电，收缩效果好，结构新颖美观，操作维修方便等特点，可适用于任何收缩薄膜的收缩包装。比以往的收缩机性能更好,包装效果更好,放心使用.

产品优点
① 采用远红外线直接加热；

② 设备体型小巧，预热时间短、省电；

③ 电子无级变速调温；

④ 收缩不影响包装物品的品质而能收缩包装；

⑤ 适用于规则或不规则物品的包装

热收缩包装机在包装生产时膜料易偏移并无法正常送料，这会使热收缩包装机不能正常对物件进行热收缩包装，那么可以调整膜卷位置和张力平衡杆，如果两者均无效，可通过调整上三角板的角度来解决。如上层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向顺时针方向调整；如下层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向逆时针方向调整。这样就可以解决这一故障问题。

工艺流程
1、 对机器设定好加热时间

2、 按下手动者自动按钮后，齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。

3、 烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。

4、 定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。

5、 依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。

1、中文触摸屏控制，操作更简单；

2、产品包装，打印日期一次完成。节省时间，节省成本；

3、优化构造设计，拆装，清洗更方便；

4、横、纵封温度立控制，更好适应各种包材；

5、智能设计，无下料时，不包空装；

包装出现皱纹的现象，在收缩包装中经常会出现，没有一个的解决方式。通常会考虑到以下这些问题：

1、收缩温度不够。
处理方法：调高温度（上部皱的多，就调高上加热温度，反之就调下加热温度）；如果温度够高，尝试调慢输送带的速度，让产品在收缩隧道的时间长一点，会改善收缩效果。

2、经过上述处理方法仍然不能解决问题的话，会不会是收缩膜的质量不好？如果收缩比例较小，韧性不够的话，就只有换好的收缩膜了。

3、如果经过上述处理问题还存在的话，就是机器老化，或者使用的机器属于不合格产品，热烘道温度不均匀、热风流速太小。更换成质量好的热收缩包装机。

热收缩机的输送网不转：
▲ 输送开关失灵，更换；
▲ 调速控制板坏，更换；
▲ 电位器坏，更换；
▲ 输送电机损坏，更换；
▲ 输送机构卡住，检查后排除故障。
热收缩机的收缩室无加热现象：
▲ 加热开关接触不良，更换开关；
▲ 室内电线老化短路，更换电线；
▲ 电热管线头未接实或电热管损坏；
▲ 调温控制板损坏，更换；
▲ 电位器坏，更换。

热收缩包装机工作原理就是利用热收缩膜在受热状态下，原分子之间不规则的排列发生了变化，在红外线等热辐射下，塑料分子重新紧密排列，从而使原有面积大大缩小，紧附于产品表面达到包装目的。应用于:食品、软件、医药、饮料、烟草、日化、汽车、线缆、化妆品、电子等大批量产品收缩包装。
安装膜料时，请将电源处于断开状态，这样有操作起来比较安全。

A、将膜料置于机器上方的两只滚轮上，注意膜料的开口部分朝向机器的里边，即左边，并使其处于中心位置，为防止膜料左右移动，应调节膜料两端的护杆，使其刚好贴在膜料的两端面，护杆的角度要适当。

b.把打孔装置的控制杆把手（机器右上边）向下拉90度。

C、将膜料依图一所示的箭头方向徐徐拉下，通过各滚轮。

D、通过滚轮之后，将膜料拉出约一公尺，然后从皮带输送器部分穿过三角形展开器进行穿膜工作。

E、将膜料朝三角形展开器的前方拉开。

F、将膜料反折朝向输送皮带。

G、先将膜料穿过上三角形展开器，然后将膜料穿过下三角形展开器。

H、上下膜料一起穿出后，拉出少许，然后将膜料的开口部分牵引至拉废料链条（皮带）的进口处。

I、当膜料顺利通过各滚轮及上、下三角板之后，将打孔控制杆回归原位。（否则机器无法工作，即薄膜不能送出。）

接通电源，并打开电源开关，根据膜料的材质及厚度，调节纵、横温控仪至合适的温度，一般设定在200℃左右为宜。
热收缩包装机的温度和速度有效的配合能够提高包装效率，一般情况下热收缩包装机的速度越高，为了减少产品在收缩炉内的时间，避免热收缩膜长时间受热变形，或者加热过多收缩膜容易出现破洞的现象，所以温度越高也就间接的要求热收缩包装机的输送速度越快，进而热收缩包装机的收缩速度越快。热收缩包装机的包装速度也和热收缩膜的厚薄，收缩率有关系，收缩膜越后就就要求热热收缩包装机的温度越高，或者输送速度越慢。收缩率与热收缩膜的质量，经过加热和降温的过程使热收缩膜在原有的面积比例上缩小。