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配胶特点
1、配胶,灌胶一体化,全自动操作,一台机器实现两种功能。
2、配胶比例可调节,胶量可调,只需要在触摸屏改变两个数字就可以了,非常简单。随时用随时配,配比精度高,按需配比,节省胶水。
3、操作简单方便,程序编辑简单,免清洗,拆装简单方便,直接将A B两种胶水分别放进两个对应的桶里,灌的时候才配胶,工人只需要按启动开关即可。
4、根据胶水性能,料桶可选配搅拌装置防止沉淀,也可选配加热装置,B胶料桶密封性好防止挥发,还可加液位感应装置,当胶水低于这个液位时自动报警,添加相应胶水。
胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后.
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.
太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.
锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅.
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.
出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.
进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.
后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.
瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )
一般来说灌胶机主要适用于双组份的AB胶如:硅胶,环氧树脂,水晶胶,聚氨酯等各种双组份胶水。而点胶机主要适用于单组份胶水,如:UV胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等等,当然近几年由于技术的进步,点胶机也不再局限于只适用单组份的胶水了,目前也有很多点胶机能够适用于双组份的胶水。
自动灌胶机的设备性能;
1.设备用途:可以适合多种胶水,多种吐出量的自由吐出,胶水吐出比率,吐出量、吐出速度都可由触摸屏自由设定;
2.采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵,可进行稳定的计量吐出;
3.当胶水含有较硬的填料时,采用泵,长期使用不影响吐出精度及比率;
4.选用动态混合时,采用新型混合器,多层搅拌桨强制混合,混合均匀;
5.采用双伺服驱动,A剂泵和B剂泵分别由一个伺服电机驱动,并预留信号接口,可与机械手等自动化设备直接连接;