广州花都现款自动端子机回收诚信为本

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安全，是企业的无形资产和效益，也是维护企业和职工利益的根本。因此，企业应高度重视和认真抓好安全生产，不断强化安全生产管理制度，防范各类安全生产事故，确保安全生产持续稳定。

全自动端子机是一种集电气、电控、冲压、切剥等多种运动部件于一体的多轴联动机械结构，如不规范使用设备，运转中的机械有可能对人身造成撞伤、夹伤、冲压、割伤、卷缠等人身伤害，因此，使用全自动端子机时，应严格遵守安全注意事项和生产规范。

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1、打开全自动端子机电源开关，电源指示灯亮。（全自动端子机）



2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。



3、选刀装刀：由人员操作，装刀之前进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，使用手摇测试，关闭端子机电源，按下调摸钮，使用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。



4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。



5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。



6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

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二、全自动端子机作业顺序

1. 确认线卡指示；端子/ 模具确认2. 找模具3. 将模具装在压力机上 用杠杆将模具固定在压力机上4. 找端子5. 端子轮固定在压力机上6. 将端子安装到模具7. 电源开关，红色按钮，需要镀锡把锡炉打开8. 显示器操作：按照图纸输入作业要求-线径，长度，脱皮…9. 打端位置 /高度调整：① 打端位置及高度调整；② 高度值调整10. 样品外观检查：① 样品外观检查(长度，线色，线径，端子相异)；② 检查芯线漏出，不良端子等11. 打端高度/拉力检查：① 使用拉力测试机；② 测定方法：参考附加内容12. 外观自主检查：① 按时抽样检查；② 检查沾锡，端子是否良好13. 记录管理：作业完毕填写裁线记录，填写后放在机器侧面位置

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全自动端子机，通常采用伺服驱动机构，PLC数控系统，高度自动化集成，无需人工作业，可有效降低劳动成本，提高生产效率。全自动端子机整合了集成电路、伺服驱动器、机械手、检测信号、以及线束加工的所有生产工序为一体，集裁线、剥皮、打端子、插胶壳、以及焊锡、穿防水栓、打号码管、穿热缩管等工艺。在运行的时候可以省去大量的人工操作，只需要通过电脑设定工作模式和参数，给服务器一个工作信号，通过一系列部件传递给驱动电机，全自动端子机就能形成一个循环动作，实现工作的开始、停止。整个工作流程全自动化，相比半自动端子机效率更高，节省人力。

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6、查看电路、油路以承认是不是安全衔接，各部链条、三角带以及传输组织的涨紧度，在今后的运用过程中要常常查看。

7、喂料时要双手握紧质料，先将质料的尾部举高使前端下压托料辊进入进料辊，待出料辊一端已将木材夹持住并开端出料时可松开双手，接料人员使用双手托住木材顺其出料方向移动，尤其是待木材行将剥完并悉数与出料辊脱离时要把握好平衡。

8、试运转前期应先依据小、中、大不同机型别离选用几条在加工规模以内的长度2-4米左右较直的质料试机，尽量防止运用特别硬杂木以及超大直径和过于曲折的质料试机。
9、接入电源时自开关箱或开关柜接入380V三相电源，首要查看设备周边是不是有杂物和树枝影响运转和操作，通电后先断定喂料辊的旋转方向使设备空运转5分钟左右，注意倾听和调查设备有无反常。

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1、确保终端子机的电压安全：在安装使用前，先充满正确的电压，以确保正确的运行。



2、检查终端子机：在使用终端子机之前，先检查以确保没有问题或者损坏，以便稳定的运行。



3、操作终端子机：在使用终端子机时，应遵守相关的操作步骤，以良好的使用效果；



4、设定终端机：在安装完毕终端子机之后，应按照系统的要求进行正确的设定，以良好的使用效果；
5、维护终端子机：为了确保终端子机的正常使用，应定期进行检查和维护保养，以良好的性能；



6、遵守使用规定：在使用终端子机时，应严格按照相关规定使用，以免出现事故发生；



7、削减能源的消耗：终端子机的使用有时需要一定的能源消耗，应采用比较低的能效设备的正常使用；



8、预防安全风险：在使用终端子机的过程中，应注意防止发生安全风险，并及时采取措施，以确保安全。