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吹气，进而保持烙铁头部的清洁。因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此，为了能提高烙铁头的寿命，设置自动吹气功能。可用湿海绵擦烙铁头上的杂质，温度过高时，可暂时拔下插头或蘸松香降温，随时使烙铁头上锡良好。
焊接点凝固的过程中，切记不要用手触碰焊接点。焊接点在未完全凝固前，即使有很小的振动也 会使焊点变形，引起虚焊。因此，在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定，如用镊子夹持，或烙铁头撤离之后快速用嘴吹气，采取这些做法的目的，就是缩短焊点凝固的时间。
当一个焊接点完成焊接时，烙铁头撤离角度的选取也是尤为重要的。当烙铁头沿斜上方撤离时， 烙铁头上带走少量的锡珠，它可形成圆滑的焊点;当烙铁头垂直向上撤离时，可形成拉尖毛刺的焊点;当烙铁头以水平方向撤离时，烙铁头可带走大部分锡珠。
烙铁头发热芯内置于烙铁头内部，产生的热量会全部吸收到烙铁头的铜质部分中去，热量损耗极少，导热率高及热量利用率。不需要太大的功率，也能提供非常强的热量供给。
过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化，相对缩短使用寿命。在能够工作的情况下，尽量使用低温焊接，高温会使烙铁头加速氧化。烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。一般建议使用温度350~380度。1.2mm以下小焊点350~360度，1.2mm以上大焊点380~420度。这个问题点，自动焊锡机配套的温控自身的热能补偿能力一定要好，不然治标不治本。
经常保持烙铁头上锡，可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。 切记不要空烧。一定要确保烙铁头上锡面有锡做保护。
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