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超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式,当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生,在耳带上形成微振幅高频率的振动,并瞬间转化为热量,熔融所要加工的材料,后使耳带性的粘贴或埋植在口罩本体内侧,是内耳带口罩生产后一道加工工序,仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内,后续动作至成品完成由设备自动操作。
折叠口罩机,亦称C型口罩机,是用于折叠口罩本体生产的全自动机器,使用超声波技术,将3~5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合,并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同,所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准,耳带为弹性不织布,使配戴者耳部舒适,无压力,口罩滤布层过滤效果好,契合亚洲人脸型,可适用于建筑、矿业等高污染行业。
超声波口罩绑带机采用超声波焊接方式,于机台上设置输送装置,于输送装置输入口罩半成品,经过拉筒包边,再以超声波花轮压合后,将绑带切断,从而输出成品,只需一人将口罩本体置于机器的传输带上,其余后续工作均全自动完成。
超声波口罩绑带机特点:
1.机架采用铝合金及不锈钢,外观轻巧美观不生锈。
2.自动计数,可有效控制生产效率和生产进度。
3.变频控制,可根据实际需要调节设备运行速度。
4.拉筒入料,定位更,可使原材料宽度控制到小,节约成本。
5.成品长度尺寸控制统一,偏差±1mm,可有效控制成品长度。
6.设备自动化程度高,对操作员工要求低,仅需放料和整理成品即可。
7.此机采机超声波台湾系统,日本换能器,性能稳定,操作方便。
8.自动化超声波熔接轮采用进口钢材DC53做成,使模具寿命延长,耐磨。
超声波外耳带口罩机特点:
1、机台实密,体积小,不占空间;
2、PLC程式控制,稳定性高,故障率低;
3、全机台采用铝合金结构,美观坚固不生锈;
4、光电检测,降低失误率。
5、耳带熔接强度可调。
制作口罩,原材料纤维全部都是聚丙烯(Polypropylene,简称PP),医用口罩一般简称SMS结构。其中纺粘层是单层,熔喷层根据过滤要求,分为单层或者多层。“熔喷布”俗称口罩的 “心脏”,是口罩中间的过滤层,具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,是生产口罩的重要原料。
在进行口罩机的调试操作前,一定要确保机器的电器连接正常,检查电缆、电插头、接线端子等,确保各个部件和电器元件之间的电气连接正常、稳固可靠,当机器电气连接出现不良时,需要进行处理或翻新。
口罩机使用时间较长后,轴承和凸轮加工容易热胀冷缩失去基础稳定性,从而影响正常运行,在这种情况下,可以通过重新调整平面口罩机的轴承,确保它们可以运作平稳无误。对于平面口罩机中负责进料的配料装置,重要备件节数抽屉,我们需要时常检查其使用的正常程度,并及时予以维护和更换,这将有助于我们保障口罩机的正常运作和长期生产。
折叠口罩机电机的类型可以分为直流电机和交流电机,直流电机通常用于小型机器,而交流电机则用于大型机器,交流电机相对来说更加稳定,也更加,因此在折叠口罩机上使用交流电机是比较常见的选择。