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影响涂装涂膜质量三要素:涂装材料、涂装工艺和涂装管理。
1、涂装材料——获得涂膜的基本条件,是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时,一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑,一般采用吸取他人经验,或通过试验确定等方法。
2、涂装工艺——获得涂膜的必要条件,是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺。涂装工艺包括涂装技术的合理性和性;涂装设备和涂装工具的性和可靠性;涂装环境条件以及涂装操作人员的技能、素质等。
3、涂装管理——涂装管理是确保涂装工艺的实施,达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。涂装管理是现代涂装过程中的环节。
在喷涂流水线的前处理工段或车间,一要注意的是制定必要的强酸强碱,购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装等,安全可靠的搬运、盛装、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,配置抽气排气、排液和三废处理装置。
喷涂生产线烘干室一般装备有循环风机和排风风机。循环风机是从烘干室内抽气,经加热装置(加热器或换热器)加热后,再送回到烘干室内。排风风机是从烘干室内排除烘干过程中产生的溶剂蒸气和油烟。热风循环系统, 热风式烘干炉是靠循环空气的对流热传递,被烘干物的升温速度和烘温分布的均匀性 取决于热风循环系统的设计。 因此热风循环是烘干室设计的关键。它是由风机 循环风机、吹风口、循环风加热装置等组成的。
影响涂装流水线喷涂质量的诸多因素,如何喷涂质量?
(1) 喷涂加工机器设备,查验涂装流水线悬架输送链条是不是出现异常。若有出现异常,立即防患未然,加工过程一切正常运作。
(2) 在涂装流水线机器设备的维修保养中,按时观查全自动喷漆往复机传动轮和普攻轮是不是有出现异常高低不平,并留意中后期是不是有出现异常的纹路和刮痕,是不是有显著的不整平。
(3) 因为涂装流水线选用的喷漆商品关键成份是有机溶剂,有机溶剂的迅速蒸发,非常容易造成环境温度骤降,水凝固,因而能够依据喷漆工艺的不一样,处理喷漆全过程中喷漆不匀称的状况。
(4) 喷漆前查验标准气压管道油气分离器,并将分离设备底端的水消除整洁。假如因为有机溶剂挥发快、相对湿度大而造成喷雾器不匀称,应尽可能用适当的防潮剂替代油漆稀释剂,以减少挥发速率,避免喷雾器不匀称。
静电喷涂设备粉末涂装作业不需稀料,施工对环境,对人体害;静电喷涂设备粉末涂装作业涂层外观质量,静电喷涂设备粉末涂装作业附着力及机械强度强;静电喷涂设备粉末涂装作业喷涂施工固化时间短;静电喷涂设备粉末涂装作业涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;静电喷涂设备粉末涂装作业成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出使用静电喷塑工艺处理;静电喷涂设备粉末涂装作业静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
静电喷涂设备管件伸缩器喷塑免受外来物质侵蚀涂膜有助于保护基材免受恶劣环境的侵害,以免被侵蚀色彩赋予(外观),涂料提供美丽的色彩,具有立体、光滑、富有光泽的外观效果、特殊性能,有些涂料还具有绝缘、抗菌、防热和环保等特殊功能,表面形成的保护膜,的全套工序就叫静电喷涂设备管件伸缩器喷塑保护金属材料不被氧化,腐蚀而损坏,并且可改变外观颜色。
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