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丝网印刷机由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物五要素组成，由于丝网印刷机是利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，在丝网印刷中，合适而均匀的印刷压力是获得丝网印刷品的重要，控制好印刷压力是十分重要的。
丝网印刷机印刷压力的效果是网版与承印面充分线接触，在此前提下其越小越好。由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好，但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高，故传墨量小，刮刀的变形也就越大，这将对填油的状况发生较大的影响，还将使网版的变形增大，而且刮刀与网版间的冲突力也会添加，这样既添加对丝网的冲突，也影响了印刷的行刮速度。
丝网印刷过程中，刮刀与网版是水平触摸并发生压力，这么刮刀在运用必定次数后，必定发生磨损。一同，在运用中也难免发生磕碰现象，因而刮刀会出现伤痕，刮刀磨损后就会影响打印效果;因而在打印前，先要检查刮刀胶条刀口的平直、锐度及缺点等。
丝网印刷机刮墨刀安装平直缺口的的胶条的一端做为刃口，平整性差的一端装在柄中，字装时不能损伤刃口，丝网印刷机上安装刮墨刀规范，螺丝不要拧的太紧以免损坏刮刀，且要做到装夹平，高低平，与网面接触平。
丝网印刷机网版与承印物之间的间隙怎么确定
1、丝网印刷机网版尺寸的大小。
2、绷网张力的大小。
3、丝网印刷机网版的中心垂度。
4、承印物的形状。
5、承印物材料的性质。
6、承印物表面形态。
7、油墨粘度等。
为了使网孔正常发挥作用，还应该注意清理油墨内或承印物上的污物。由于静电吸附空气中污染物以及储存条件不良等原因，承印物表面会沾上污物，上述问题可通过改善储存条件和工艺控制而加以解决，另外使用除静电器和承印物除污装置也可防止灰尘污物从承印表面转移到网孔内。
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