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检测端子是否合格,需要通过端子截面分析仪,过程分为:切割----磨抛----电解(腐蚀)----观察。
1、剥皮开口长度不一:
导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松;这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深;那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置,以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话,那就直接更换新切刀片。
2、压着端子露铜丝不均:
检查枪型摆臂导管是否与线材相附合;端子机刀口是否与摆臂导管相对直;端子机辅助压块是否松动;检查端子机与自动机之间的距离有无变动。
3、端子机无法启动运转或运转中停止:
无法启动或者运转中停止,要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住;还有检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。
4、端子机的电子线切断长度不一致:
可能是切线刀口磨损或刀口刃;碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松;这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。
自动端子机光滑油过多或过少也是发热的缘由。临时运用轴承,外部光滑油会渐渐增加,使光滑缺乏,摩擦损失会添加,使轴承发热,临时缺油操作会招致轴承损坏。加油过多或油质过厚也会招致轴承过热。此外,光滑油与硬颗粒杂质混合,轴承不清洗,或用脏油清洗轴承,使轴承留下砂和铁屑,会添加轴承的机器摩擦,使轴承热,由于杂质的作用,轴承容易损坏。
轴承盖与轴互相抵抗。全自动端子机由于端子机组装时轴线及其驱动的机器设备轴线不在一条线上,或由于加工不、轴承盖而疼痛,轴承盖与轴互相碰撞。轻轴承加热,重轴承排烟,大型高速电机摩擦迅速变红。此时,应立刻中止,否则自动终端将被烧毁。
自动端子机是用来加工电线的机器。可将金属头压入导线端,再停止导通。自动端子机的接线普通都是爲了使接线愈加方便,无需焊接就能波动地衔接两条线,装配时只需拔下即可。 对机器而言,接触不良不断是招致从手机到计算机、终端或航空设备毛病的一个次要缘由。对电脑而言,接触不良的毛病多爲内存条,而对接线端,则是接线端子内的金属导体,即接线端。该安装把内部导线或电缆的电压,电流或信号传送到相应于其婚配衔接器的接触器上。
钢球轴承内外圈不平衡是发热的缘由之一。由于一切全自动端子机的机台和端盖是辨别加工的,因而两个端盖的轴承孔能够不同轴(即中心线不在一条直线上)。假如轴承内外圈的均衡不好,钢球和内外圈就会互相磨削,摩擦扩展变热。此外,假如组装不良、端盖的螺钉松动不均、止口有尘埃或污渍等,内外圈的均衡能够会变差。没有其他缘由时,请将机头擦洁净重新装置,依照对角顺序各拧紧一颗螺钉。加工时发生的小误差可以经过迟缓的自动调整效果来改善。
全自动端子机在工作过程中,如遇到机器异常,立即按急停并关闭电源,并及时检查问题。严禁不关电源的情况下手指或身体的任何部位进入冲孔范围,避免意外事故。模具的更换先断开电源,卡好位置,试打出合格的产品。