江门鹤山市丝印设备回收电话

国内半自动丝印机的结构分为工作台升降和丝网架左右滑行组成，这里就简单介绍气动式半自动丝印机常见故障的简单检修方法。
　　1、按启动键工作台无动作故障：我们检查机器气源是否接通，升降电磁阀是否损坏，如已损坏就进行更换即可。
　　2、工作台已经升起，丝网架无动作：检查工作台升降感应器是否已经感应到有信号输出，排除故障后检查控制丝网架左右的电磁阀是否损坏或堵塞。清除了以上两种故障机器应该能进行下一步动作了。
　　3、机器已经完成印刷单无法进行回墨、工作台无法回到原位发出报警：还是检查丝网架右边感应器是否被感应或损坏，排除故障后机器可以进行正常工作了。

丝印机的工作流程：　　

1、使用刮刀把油墨涂在网版上。

2、再用刮胶以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷。

3、而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。

全自动丝印机要注意的就是不能使过多水以及油质进入到气压系统内部，这样才能有力的避免气缸故障，以及延长气缸使用寿命，其次就是压缩空气的干燥和洁净，好的办法就是给全自动丝印机加装冷冻干燥机。

在提高丝印设备印刷速度和自动化程度的同时，也要良好的操作性能。印刷机一般占地面积较大，应设置几套操纵盘，以操作人员在每个主要工作位置都能进行操作。各操作纵盘要符合人的动作习惯，工作位置便于观察，调整部位直观并易于接触等。

要求全自动丝印机设备经过长期使用还能保持其原有的精度，即机器具有较长的使用寿命，这对国家和企业都具有重要的经济意义。要做到这一点，应合理选用零件材料和热处理工艺，以零件的耐磨性；为提高传动系统的运动精度，各配合表面应有合理的几体形状精度以及良好的配合间隙和润滑装置等。

油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。

丝网印刷机印刷压力的效果是网版与承印面充分线接触，在此前提下其越小越好。由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好，但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高，故传墨量小，刮刀的变形也就越大，这将对填油的状况发生较大的影响，还将使网版的变形增大，而且刮刀与网版间的冲突力也会添加，这样既添加对丝网的冲突，也影响了印刷的行刮速度。
生产中，要经常检查丝网印刷机刮墨刀刃部的质量情况，一种简易的检查方法是：在一块平面玻璃上，均匀涂一层油墨，然后用刮墨刀轻轻乱墨，根据乱后的残迹，即可确定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨损后，可以用研磨的主法恢复其精度。不同的丝网印刷品，丝网印刷机刮墨刀压力需要重新进行调节，以油墨的浓度来判断调节的效果。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不当，致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时，其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时，应努力避免丝网受到紫外灯照射，也要避免阳光照射。