广州荔湾废旧盐雾机回收价格

停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖；保养：每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴；1周以上时间停用机器需全面清洗干净；（喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净）。

盐雾的腐蚀 腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

中性盐雾试验（NSS试验）是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5[%]的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。

为什么有时候设备不能加热?
1.检查试验箱温度传感器是否有损坏，可以通过把传感器的三根线A+、B+、B-先拆下来用表测电阻。，好的传感器在测量的时候，其中两项应该是通的，而另一项应该和另外来两项中任何一项的电阻都应该是110Ω，反之就说明传感器损坏，更换就可以了;

　　2.检查试验箱固态继电器是否出现损坏，在不通电的情况下，可用万用表侧进出段是否导通，如果说导通，就说明固态击穿，反之就说明固态继电器完好;在通电的情况下，可以通过观察继电器上的导通指示灯是否点亮，对N线是否有220V的电压，如果没有，再接着查接触器;如果有，再测量固态继电器的输出端对N线是否有22V的电压，如果说仍然没有，就说明继电器损坏，需更换新的;

　　3.检查加热管是否出现损坏的现象，用万用表测两端电阻，如果有一定电阻的，如果说是好的，反之证明已进损坏，需要更换加热管。

盐雾测试机喷雾系统是由喷嘴、盐水箱和塔式喷雾组成。压缩机的气体经过净化、预热、减压处理后进入喷嘴，然后系统将盐水供给到喷嘴的吸水管，等到喷雾时，压缩空气会冲出喷嘴，然后在吸水管上方产生负压，盐水也在负压的作用下，迅速从玻璃喷嘴射向锥体，并扩散到整个试验空间，模拟盐雾试验环境。

盐雾测试箱喷嘴堵塞预防方法：

　　1.盐雾测试机一定要使用蒸馏水或去离子水，作用是过滤水中的杂质，减少喷嘴堵塞的机率。

　　2.安装油水分离器，可以避免压缩空气时将空气中的水、油等一并带入，使油污附着在喷嘴的壁上。喷嘴的孔径比较小，不论是水中杂质还是附着的油污都会影响到盐雾的形成。

　　3.避免受到撞击，不管在安装喷嘴时或是喷嘴堵塞后进行疏通时都要注意轻拿轻放，用力过度会使喷嘴破损。

　　4.盐雾测试机进气压力不要设置过大，一般情况下，压力在0.3mpa-0.6mpa之间，压力过大容易使喷嘴破裂。
盐雾试验箱使用应注意事项：
1、设备运转之前请确认电源的连接;
2、确认供气系统是否正常;
3、确认自动供水系统是否正常。
4、排气孔检查;
5、确认隔绝水槽的密封性;
6、配制盐溶液时，采用分析纯级NaCl和蒸溜水或去离子水配制，做到可即配即用;
7、每次试验结束后，要切断电源、气源、水源，防止设备长时间处于带电待机状态。
盐雾测试箱的维护
1、每一个月定期将试验室和不锈钢压力桶内的水全部放掉。如果有超过一周的时间不做试验，也要将水全部放掉。排水包括排放试验室内的水和饱和压力桶的水。
2、接自动加水，方便操作使用，可以同时补充试验室和不锈钢压力桶内的水。如果自来水的水压较大，可以将阀门开小一些，水压过大容易导致进水电磁阀损坏。
3、在排气口的位置接排气管到室外，如果设备放置在空气流通的厂房内可以不接排气管。随着试验的进行，试验箱内的水会越来越多。针对90以上规格的盐雾箱，试验箱内多余的水会从排水管自动排出箱体外；针对60规格的盐雾箱，试验箱内多出来的水会通过排气口流出去。
4、每次做测试后，要统计盐雾收集量。按照标准要求，平均每小时在1-2ml，统计计算的时间至少要16小时。如果测试没有那么长时间就以实际为准。
5、运行中经常观察是否喷雾、是否漏水、是否超温或不升温，如有故障要及时处理。